电池壳类内壁镍层非常薄，镀镍层的厚度从孔的口部到底部是逐渐减薄的，经检测，底部的镍层厚度一般平均只有0．25μm。镍层对钢铁零件来说是阴极性的镀层，只有当镍层完全包覆住钢铁表面才能使被保护的零件不生锈，现在这样薄的镍镀层，要它在空气中保持至少一年时间内不生锈，而且镀层还要不太泛黄，这确是件有一定困难的事。

  作者在1991～1992年间试验电池壳滚镀镍时，从添加剂和设备改进着手，解决了覆盖能力的问题，5号电池壳内壁也能镀得白亮了，但出槽不久，镀层就开始发黄并很快生锈。而日本的样品，已经过半年多时间，内壁还是白的。经检测，其内壁底部的镀层厚度也跟我们的差不多，表面也没有其他可剥刮下来的保护层；根据电池壳电性能的要求，无论内孔和外壁都不允许有不导电的有机膜保护涂层。

那么为什么日本镀的电池壳能保持这么长的时间不生锈，而且还不泛黄呢?

  试验发现日本镀的电池壳浸入水中是不亲水的，这说明其表面有一层防锈剂在起作用。笔者把它在三氯乙烯溶液中浸渍处理，很快就显了原形--经水洗后也很快就泛黄、不久就生锈了。这证实了他们确实经过防锈处理；但这一防锈层又不能影响电池壳的电性能。

  根据这一发现，作者后来试验成功了RR滚镀镍防锈剂，以一份RR防锈剂掺l9份去离子水或蒸馏水，使pH值保持在8．0～8．5之间，温度35～50℃，时间2～3min，处理后用去离子水或蒸馏水清洗，然后在热风离心机或专用的烘燥机中干燥。经这样处理后，表面也产生了一层憎水膜，镍层在空气较好的室内可保一年内不生锈。后来作者把这种产品延伸用到其他滚镀镍产品上去，都获得了较好的效果。如上海一家拉丝厂的细钢丝镀镍，1999年黄梅季节时，镀好镍的铁丝第二天就发黄出锈点，损失了上百吨；后来找到作者。从送来的带锈点的一捆镀镍细丝，经出白剂出白，再用 RR滚镀镍防锈剂处理，至今六年了还没有生锈。

  滚镀镍溶液中氯化物比较高，而且带酸性，电池壳在出槽后，内壁虽一时没生锈，但往往已经黄绿，干燥后色泽很不佳。一般需经出白剂出白，然后再用5％左右浓度的磷酸三钠溶液中和，清洗后再经RR防锈剂处理，就能达到要求。

  武汉材料保护研究所电镀技术生产力促进中心也有这种配套的防锈剂。产品名称叫BN一96封孔防锈剂。用纯水配制，浓度为2～4mL／L，温度40～50℃，时间3～5min。

  铭丰化工推出的电池壳镀镍光亮剂采用进口原料专业生产，出光柔和、青亮，整平性能优越，配合电池壳滚镀镍柔软剂和电池壳滚镀镍润湿剂一起使用，对深孔低区覆盖能力极强，能使各种型号的电池壳内壁在受镀瞬间即能镀上有效镀层，镀层结晶细致，厚度均匀，孔隙率低，防锈性能好耐盐雾和蓝点试验,无黄斑、锈点现象。产品韧性好，耐机械卷边加工，无脆性脱皮现象，兼容各种新老电池壳滚镀镍工艺使用，深得新老客户的好评和信赖！欢迎来电咨询

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