一、特点和性能:

1、引进欧美配方技术，采用德国巴斯夫进口原材料生产，性能稳定，操作简单，维护方便；

2、镀层孔隙率低，30 分钟以上不出蓝点；

3、镀层致密度高有很强的耐腐蚀性能，24小时中性盐雾试验无锈点；

4、镍层柔软性特别好，结合力强，产品经360度扭曲不开裂不脱皮；

5、专业进口电子焊接材料组合配制，与电池其他配件焊接牢固，18650/21700型电池，极耳与盖帽焊接拉力大于49N,盖帽与壳体激光环缝焊接拉力在250N以上，纽扣电池（CR2032等）正极焊片激光/电阻焊接拉力在25N以上，纽扣电池负极焊片激光/电阻焊接拉力在15N以上；

6、镀液分散能力好，光亮范围宽，分解产物少，对杂质的容忍度高，大处理周期长达2年以上，消耗量省，综合成本低；

二、推荐配方：

三、镀液配制方法：

1、在备用槽内加入配槽总量一半的水，加热至65℃；

2、依次加入计算量的硼酸、氯化镍和硫酸镍，充分搅拌至全部溶解；

3、加入10%稀硫酸（CP级）调PH值至3左右，在连续搅拌下加入2.5ml/l  30%的双氧水，继续搅拌45分钟，用4%氢氧化钠溶液调PH值至5.4左右，并保温约65℃2小时以上；

4、双氧水充分挥发后加入粉状活性炭2.5g/l，并剧烈搅拌45分钟以上，静置12-24小时后过滤到干净的镀槽内；

5、加水至配缸体积，用10%稀硫酸（CP级）调PH值至3.8，保温在55℃，按配方加入所需电池盖帽滚镀镍光亮剂,电池盖帽滚镀镍柔软剂901-B和电池盖帽滚镀镍润湿剂，并以0.2—0.4A/dm²的低电流密度电解12-24小时以上（直到电解产品高低区色泽均匀为止）开始试镀达到正常。

6、平时添加电池盖帽滚镀镍光亮剂901-A：电池盖帽滚镀镍柔软剂901-B= 1 : 1-2， 消耗量为电池盖帽滚镀镍光亮剂901-A：100-200 ml/KAH，电池盖帽滚镀镍光亮剂901-B：150-250 ml/KAH，电池盖帽滚镀镍润湿剂：20-50ml/KAH。大处理后各种光亮剂按新配缸的50％添加。此为参考数据，实际消耗量以各生产厂家根据所电镀产品测试而定。

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