镀镍添加剂应用过程中,工件镍层表面有毛刺现象怎么解决
有客户反馈,在使用镀镍添加剂生产过程中,分析了镀液的主盐浓度是正常的,可工件镀镍层容易出现毛刺的现象,这主要是什么原因导致的?如何解决?分析如下:
1、镀液PH值过高,当镀液的PH值过高时,镀液比较浑浊,镀层容易夹杂有氢氧化物而出现粗糙、毛刺的现象,因此,我们在生产工程师应控制好镀液的PH在4-4.8之间。
2、镀液温度过低,当镀液温度过低时,镀槽容易结晶,镀镍层就容易出现毛刺的现象,因此,我们在生产时应严格控制好镀液的温度在50-60℃之间。
3、没有及时更换镀镍前的清洗水,由于长时间生产而没有及时更换镀镍前的清洗水,在液面上容易出现漂浮物,这些漂浮物容易被带进镀镍槽中而引起镀镍层出现毛刺的现象。因此,我们在生产过程中应定期更换清洗水,保持清洗水的干净。
4、过滤系统管路存在漏气,我们在生产过程中需检查过滤出来的镀液是否有气泡,或是关掉过滤机出口管路是否渗液,确保过滤系统的管路是正常的,确保镀液的干净。
5、阳极袋出现破损,我们在生产过程中如果阳极袋破损,阳极袋中的阳极泥渣会被带入镀液中,而这些泥渣吸附在工件表面时就使镀镍层出现毛刺的现象。
相关资讯
同类文章排行
- 镀镍光亮剂应用过程中,工件低区镀层发黑什么原因
- 镀镍添加剂应用过程中,低电流区镀层的光亮剂受杂质的影响
- 镀镍光亮剂应用过程中,镍层表面有白斑,这个因素是关键
- 镀镍添加剂应用过程中,工件沉积速度慢、镀层结合力差怎么办?
- 镀镍添加剂应用过程中,工件镍层脆性大的原因
- 电镀添加剂应用过程中,镀镍时前处理工艺需要注意这几点
- 镀镍光亮剂应用过程中,电池钢壳镀镍时的工艺要点
- 半光亮镀镍光亮剂如何选择
- 镀镍添加剂应用过程中,工件表面有细小斑点什么原因导致的?
- 电镀添加剂应用过程中,镀镍时前处理注意事项
最新资讯文章
- 镀镍光亮剂应用过程中,工件低区镀层发黑什么原因
- 镀镍添加剂应用过程中,低电流区镀层的光亮剂受杂质的影响
- 镀镍光亮剂应用过程中,镍层表面有白斑,这个因素是关键
- 镀镍添加剂应用过程中,工件沉积速度慢、镀层结合力差怎么办?
- 镀镍添加剂应用过程中,工件镍层脆性大的原因
- 电镀添加剂应用过程中,镀镍时前处理工艺需要注意这几点
- 镀镍光亮剂应用过程中,电池钢壳镀镍时的工艺要点
- 半光亮镀镍光亮剂如何选择
- 镀镍添加剂应用过程中,工件表面有细小斑点什么原因导致的?
- 电镀添加剂应用过程中,镀镍时前处理注意事项
您的浏览历史
