使用镀镍光亮剂生产过程中,工件耐机械加工能力差,什么原因?
有客户咨询,在使用镀镍光亮剂生产过程中,工件耐机械加工能力差,容易爆皮,造成了很大损失,这到底是什么原因导致的呢?
铭丰工程师结合十几年现场经验和镀镍光亮剂特性分析:
1、镀镍层和基体之间的结合力差,工件在前处理不良时,污垢夹杂在基体于镀层之间,使镀层与基体之间的结合力差,这样工件在机械加工过程中镀层会出现起皮脱落的现象。
2、镀镍层的脆性大、延展性差,当光亮剂的配比不当或质量较差、镀液PH值太高、阴极电流密度太大及镀液温度过低时,都容易导致氢离子在阴极还原后便以原子氢的状态渗入基体和镀层中,使基体和镀层的韧性下降而产生氢脆的现象,另外,镀液中金属杂质和有机物过多时,也会是镀镍层产生氢脆现象,这样镀镍层的脆性大、延展性差,在后续的加硬过程中就容易出现起皮脱落的现象。
当您找到铭丰镀镍光亮剂厂家时,您就不用担心这考虑那了,铭丰19年专注于镀镍技术,专业的工程师与客户沟通,需要时可免费上门服务,客服24小时在线,帮您解决一系列镀镍难题,助您提升产能。
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