有客户咨询，在滚镀镍光亮剂应用过程中，工件高区镀镍层出现了发花的现象，严重影响了工件镀层的外观及性能质量，那么，镀镍层这种发花现象是什么原因导致的呢?如何解决呢?

　　1、镀液中硼酸含量不足，硼酸在镀镍镀液中具有稳定PH的作用，当镀液中硼酸含量不足时，镀液的PH值就会波动，镀液PH值过低时，电流效率差，镀层容易产生针孔，PH值过高时镀液混浊，镀层容易夹杂氢氧化镍而出现镀层粗糙、发花的现象，影响镀层的机械性能。

　　2、镀液的光亮剂失调，我们在生产过程中，当光亮剂失调时，会导致镀层的光亮范围变窄、张应力高、脆性大、容易发花等故障现象，因此，我们在生产过程中应定期使用赫尔槽实验来分析并调整好镀液中光亮剂的浓度，避免光亮剂失调。

　　3、镀液受到杂质的污染，一般镀镍的镀液受到油污、光亮剂的分解物等杂质的污染时，镀层容易出现发雾、发脆、发花、针孔等故障现象，使镀层可焊性变差，一般镀镍层出现少量杂质污染而出现的针孔、麻点的现象可通过补加润湿剂来解决，而补加润湿剂失效时，应对镀液进行活性炭化处理，需要注意的是，补加润湿剂过量，也会是镀镍层出现发雾、发花的现象。

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