镀镍添加剂使用过程中,双层镍结合力差的原因
有客户反应,镀镍添加剂使用过程中,双层镍的结合力比较差,是什么原因导致的呢?铭丰工程师为您分析以下几点原因:
1、镀镍溶液需要定期进行净化处理,镀液中的镀镍添加剂不均匀、有机杂质、金属杂质等因素,都会导致镀镍层表面钝化或内应力增大,导致镀层的结合力差。
2、刚镀好的镍层在空气中或水洗中停留时间较长,导致镍层表面钝化,所以镀镍的水洗应简化,工件可以从半光亮镍槽进入光亮镍槽。
3、自动线生产的双层镍工艺中,工件从半光亮镍槽进入光亮镍槽时应带电入槽,防止双极性电极现象的发生,在手工线生产时,挂具进入镀槽时可降低电流,这样可减轻双极性电极现象的发生
4、工件在移送的过程中应尽量避免镍层钝化,保质周围操作环境的干净整洁
5、生产过程中,不能将含硫的初级光亮剂带入到光亮镍镀槽中,否则会降低镀层之间的电位差。
当您找到铭丰镀镍添加剂厂家时,您就不用担心这考虑那了,铭丰19年专注于镀镍技术,专业的工程师与客户沟通,需要时可免费上门服务,客服24小时在线,帮您解决一系列镀镍难题,助您提升产能。
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