有客户咨询说，用了镀镍光亮剂之后发现工件表面脆性大，容易脱皮，造成损失，铭丰工程师根据多年的现场经验和镀镍光亮剂的特性，为您分析出以下几点原因：

　　1、镀镍光亮剂中分主光剂和柔软剂，如果光亮剂一次加过量，铭丰光亮剂添加剂量在：0.2-0.4ml/L，如果加过量了，就会导致镀镍层走位变差，亮度过亮，应力增大从而导致脆性大脱皮的现象产生。所以我们在电镀镍生产过程中，应严格按照消耗量来补加主光剂和柔软剂。

　　2、镀镍溶液中的硼酸含量不足，硼酸在镀镍溶液中起缓冲作用，镀液中的PH值靠他维持，硼酸含量不足，PH值会上升，镀镍层会夹附氢氧化镍而发脆，所以我们电镀镍过程中的镀液维护很重要，经常化验，铭丰可以为您免费化验镀液。

　　  3、电镀溶液温度过低，电镀溶液的温度正常应该控制在50-60℃，如果温度过低，溶液PH不稳定，容易导致表面发脆。

　　4、使用镀镍光亮剂生产时镀液中的有机杂质多，随着生产溶液中的有机杂质越来越多，会吸附到阴极表面，组织晶体生长，产生发脆，镍层发白，凹点等现象

　　5、镀液中的铜杂质铁杂质过多，如果是铜件镀镍或者铁件镀镍，难免会有铜离子或铁离子带到镀镍溶液中，是的镀镍层的孔隙率增大，表面粗糙有针孔，脆性等问题，所以生产过程中定期添加除杂剂去除此类金属杂质，保证镀液的质量。

　　当您找到铭丰镀镍光亮剂厂家时，您就不用担心这考虑那了，铭丰19年专注于镀镍技术，专业的工程师与客户沟通，需要时可免费上门服务，客服24小时在线，帮您解决一系列镀镍难题，助您提升产能。