有客户咨询，在使用挂镀镍光亮剂生产过程中，工件低区的光亮度不稳定，不知道是什么原因导致的，铭丰工程师分析：低区的亮度不稳定一般是金属杂质导致的 

　　1、铁杂质，铁杂质的析出电位较负，在低电流密度区不易于镍离子共沉积，影响很小，容易形成Fe(OH)3沉淀，生产时需保持连续过滤以除去Fe(OH)3。

　　2、铜杂质，铜杂质对低电流区的影响很大，含量很少的铜杂质即可使镀层发黄，含量较高时会使镀层发暗甚至发黑，在生产过程中可定期使用小电流电解法除去镀液中的铜杂质。

　　3、硝酸根，劣质的硫酸镍中常含有硝酸根，在补加硫酸镍时很容易将硝酸带入镀液中，当镀液中有少量硝酸根时，会使低电流区镀层灰白而不光亮，硝酸含量较多时会使低电流区漏镀、高电流区烧焦并且发黑。硝酸根在宽电势范围内会在阴极还原，从而降低阴极的电流效率。

　　4、六价铬，六价铬的影响比硝酸根还严重一些，当镀液中有少量的六价铬时，会使低电流区镀层漏镀，而含量稍微大一点时会降低阴极的电流效率，严重时镍层难以沉积，而产生大量的析氢。

　　当您找到铭丰挂镀镍光亮剂厂家时，您就不用担心这考虑那了，铭丰19年专注于镀镍技术，专业的工程师与客户沟通，需要时可免费上门服务，客服24小时在线，帮您解决一系列镀镍难题，助您提升产能。