使用滚镀镍光亮剂后,工件机械加工时出现脱皮现象
有客户咨询,在滚镀镍光亮剂使用过程中,工件受机械加工时出现脱皮现象,导致大量退货,造成很大的损失,是什么原因导致的呢?
铭丰工程师就多年现场经验和滚镀镍光亮剂特性分析,一般出现这种故障现象的原因主要是有以下原因:
1、镀镍层与基体的结合力差,工件在前处理不彻底时,污垢夹在基体与镀层之间,使镀层与基体之间的结合力差,工件镍层在受机械加工时出现起皮脱落现象。
2、镀镍层的脆性大、延展性差,当光亮剂的配比不当或质量太差、镀液PH值太高、阴极电流密度太大及镀液温度过低时,都容易导致氢离子在阴极还原后以原子氢的状态渗入基体和镀层中,使基体和镀层的韧性下降而产生氢脆的现象,另外,镀液中金属杂质和有机物过多时,也会使镀镍层产生氢脆的现象,这样镀镍层的脆性大、延展性差,导致镍层受力后脱落。
所以,我们在使用滚镀镍光亮剂生产过程中应注意以上两点,可有效避免工件在机械加工过程中出现起皮脱落的现象,降低故障率,从而可大大提高生产效率。
当您找到铭丰滚镀镍光亮剂厂家时,您就不用担心这考虑那了,铭丰19年专注于镀镍技术,专业的工程师与客户沟通,需要时可免费上门服务,客服24小时在线,帮您解决一系列镀镍难题,助您提升产能
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