使用镀镍光亮剂时,低区发黑什么原因?
河北李工在一家镀镍厂里工作,平时也比较注重镀液的维护,前段时间发现镀出的工件低区有发黑的现象,于是在网上搜索解决办法,找到了铭丰,打来电话,铭丰工程师根据多年的现场经验和镀镍光亮剂的特性分析出以下几点原因:
1、镍层厚度不够,镀镍光亮剂使用过程中的温度,PH值,电流密度,镀液浓度等都对镀层厚度有影响,应严格控制
2、镀液主盐成分失调,镀液中的各种成分含量失调,比如硫酸镍过高或者氯离子含量过低,镀液的导电性差,影响镀液的分散能力
3、镀液中的光亮剂不足,适当的光亮剂能够细化镀层的结晶,扩大镀层的光亮电流密度范围,得到光亮剂、平整、脆性低的镍层,所以当光亮剂不足时,镀层光亮度差,会有发黑的现象
4、金属杂质多,镀液中的金属杂质(铜、铁)的含量超过允许值,低电流密度区的镀层会发暗、发黑
所以在使用镀镍光亮剂时,我们需要注意以上几点,一般就能避免低区发黑的现象产生。河北李工也是一一排除了以上可能性,解决了低区发黑的现象,感受到了铭丰的专业度,决定与铭丰合作。
当您找到铭丰镀镍光亮剂厂家时,您就不用担心这考虑那了,铭丰19年专注于镀镍技术,专业的工程师与客户沟通,需要时可免费上门服务,客服24小时在线,帮您解决一系列镀镍难题,助您提升产能。
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