使用镀镍光亮剂后,工件低区发黑什么原因?
有客户咨询,使用镀镍光亮剂后,工件低区有时会出现发黑的现象,什么原因导致的呢?铭丰工程师就多年的现场经验和镀镍光亮剂的特性分析:
1、工件的镍层厚度太薄,生产过程中应严格控制好温度、PH值及电流密度,避免因镍层太薄,在经过钝化后镀层出现发灰、发黑的现象。
2、镀液成分含量失调,镀液中的各种成分含量严重失调,如硫酸镍含量过高或氯离子含量过低,镀液的导电性能都会变差,分散能力不足,导致低区发黑的现象
3、镀镍溶液中的光亮剂不足,适当的光亮剂能够使镍层表面结晶细腻,扩大镀层的光亮电流密度范围,得到光亮、平整、脆性低的镍层,当光亮剂不足时,镍层亮度会变差,低区会开始变黑,可使用赫尔槽实验分析光亮剂的成分进行调整
4、镀液中金属杂质过多,镀液中的锌、铜含量超标,低电流密度区的镀层会变暗、发黑的现象。生产过程中可用电解法处理镀液,也可以使用除杂剂类的产品去除金属杂质。
当您找到铭丰镀镍光亮剂厂家时,您就不用担心这考虑那了,铭丰19年专注于镀镍技术,专业的工程师与客户沟通,需要时可免费上门服务,客服24小时在线,帮您解决一系列镀镍难题,助您提升产能。
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