如何去除光 亮镀 镍 电解 液 有 机 杂 质
光亮镀镍层镀铬前无需抛 光 ,圆而 就不存在镍镀层被显著抛薄或者某些地方被抛穿的问题。有 些镀件 因其形状复杂无法抛光,也可以用光亮镀镍获得光泽。另外光亮镀罐件再进行镀铬时.可以不必更换挂具光亮镀镍电解液对杂质比较敏感,电解液中杂质的积累往往没有预示,在肉服察知以前镀层的物理性能已经起了变化一发脆和应力 。因此,这些严重影响镀层质量的杂质必须及时除去关于无机杂 质的去睬方法,有美资料已有较全面的介绍对连续沉积脆性镍层的电解液,对一些生产企业来说,化验室既投有技术能力也覆有设备来测定这些有机杂质的舍量,按常规的处理方式又很难将有机杂质去睬干净 只好废弃造成了很大的浪费 。以下是我们对光亮镀镍电解液有机杂质的去噪方法作简要介绍
溶液配方 :NiSO ·7
H2O 20o~ 300g/L
NiC1·6H2O 3O~50g/L
H3BO335~4Og/L
C12H25SO3Na0.3~0.5g/L;
添加剂A 1.O~1.5g/L,
添加剂 N 0.3-0.5g/L。
操作条件 :pH值 4.0~4.5;
温度 45~55℃;
阴极 电流密度1.5~2.5A/dm
操作过程 :先把 电解液加热至 55~65℃,然后将 pH值词至5.0~s.8,剧烈 搅拌 2h后 加入 H0:3ml/L(氧化 剂用 过硫酸铵 、双氧水均可 ,过硫酸铵 的氧化能力很强,其反应后的产物是硫酸铵 ,过量的硫 酸铵不易去陈。双氧水 反应后 的产物是水,过量的双氧水易加热除去)。活性炭 3g/L,剧 烈搅拌 4h后 ,静置 24h,再加入 活性炭 2g/L。第 二次加入活性炭 时,pH值 、温度应和第 一次加入时保持 一致 。剧烈搅拌 2h后,静置 8h,过滤 。处理过程 中绝大部分有机物被脒 去。此外 ,也可采用一 次性加入 5g/L括性炭的方 法进行处理,但效 果不如分批加入时的明显 两 种处
理教果的 比较见下表 。
由表可知,分批加入比一次性用 5g/l;的活性炭净化的效果要好得多。在净化过程中,氧化剂会破坏原来有效的光亮剂 ,因此 ,电解液 中的有 机光亮剂必须在再用之前补足 ,pH值调整至工艺规范 。选样光亮镀镍电解液就静恢复到使用之前的纯度 ,可放心地投人生产 ,这 种方法为光亮镀镍电解液 的再生提供了一条新的途径 。
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