因为在对产品进行真空电镀或者说传统的五金水电镀加工过程中在镀镍生产过程中，当镍层厚度不够，或者产生局部未镀上镍的疵病时，可用补镀法。

　　先将工件在下列溶液进行阳极处理：

　　硫酸的添加剂量 750g/L

　　甘油的添加剂量 60g/L

　　铬酐的添加剂量 50g/L

　　草酸的添加剂量 l0g/L

　　电镀加工工艺流程中温度的控制范围 l5～25℃

　　DA具体的参数 0.8～1.2A/dm2

　　对电镀过程中时间的把握 4～7s

　　经上述溶液处理后的零件，立即在1：3盐酸中浸l～3s，这主要是为了洗去可能附着在工件上的铬酸，再进行水洗后，迅速置于氰化镀铜溶液槽中镀铜。

　　DK具体参数 0.1～O.2A/dm2

　　时间准确度 5～10min

　　真空电镀铜后的工件再经过水洗，并浸30-50g/L的稀硫酸，水洗后立即入镀镍槽，按原工艺条件补镀镍。补镀时间可根据所需厚度而定。

　　上述只是治标不治本的方法，我们应该在源头抓起。推荐电镀厂使用耐腐蚀镀镍添加剂和深孔镀镍光亮剂，提高基材的耐腐蚀能力。