铭丰新品:电积铜添加剂试验报告,欢迎围观
电积铜实验报告
一、实验目的
1、酸雾抑制剂是否有效抑制电积铜生产过程中产生的大量酸雾,降低酸雾对环境和操作人员身体健康的影响。
2、添加剂可否在电积铜在生产过程中,对产品的外观起到抑制烧焦和积瘤等不良现象,以及能否提高电积铜生产的稳定性和表面光泽度,产生一定的帮助。
二、实验步骤
(1)准备实验所需器材:整流机、加热棒、铜棒、铜基础液、抑制剂、添加剂、铅板、钛板、滴定器、实验槽、移液管。
(2)酸雾抑制剂的效果试验:将15L铜基础液置入实验槽中,加温至60-70℃。滴定器内按比例加入铜基础液。放入钛板(17*17CM),电流12安培 ,开始电积。此时阳极有大量气泡产生,并伴有呛人的气体逸出,加入0.1ml/L酸雾抑制剂后,在阳极周围逐渐产生泡沫覆盖在槽液的表面,呛人气味有所减轻。继续添加0.1ml/L酸雾抑制剂,泡沫逐渐丰富,呛人气味基本消失。再继续添加0.1ml/L酸雾抑制剂,槽液表面基本覆盖泡沫,大概1-2cm厚,呛人气味完全消失。持续实验24小时,未见泡沫减少。实验室内气味正常,无呛人气味。实验表明:当酸雾抑制剂在槽液中的含量达到0.3ml/L时,电积铜阳极槽液表面附近会覆盖一层2cm厚左右的泡沫,呛人的酸气被完全抑制,操作环境大大改善。
对比图如下
(3)添加剂在不含明胶的情况下对电积铜表面质量产生的作用和效果:钛板放入槽液中电积2小时后取出始及片,发现始及片边缘有烧焦和表面有许多小积瘤现象,如下图:

重新放入干净钛板,同时加入0.1ml/L(不含明胶)的添加剂,电流12A,电积2小时取出,此时发现始及片边缘烧焦面积和积瘤现象都有所减少,如下图:

重新放入干净钛板,同时加入0.3ml/L(不含明胶)的添加剂,电流12A,电积2小时取出,此时发现始及片表面烧焦和积瘤现象完全消失,表面光滑、细腻,外观正常,如下图:
继续电积96小时取出,表面颜色和外观质量一切正常。
(4)继续补加添加剂至0.4ml/L(不含明胶),电流12A,电积96小时取出,电积铜片表面无烧焦现象,颜色无明显变化。
(5)继续补加添加剂至0.6ml/L(不含明胶),电流12A,电积96小时取出,电积铜片表面无烧焦现象,颜色无明显变化。
(6)将添加剂继续降至0.3ml/L(不含明胶),电流12A,连续电积168小时取出,电积铜表面无烧焦和积瘤现象,外观正常。
(7)将酸雾抑制剂和添加剂混合一起,重新试验168小时,酸雾抑制效果以及电积铜表面质量一切正常。
(8)总结:添加剂和酸雾抑制剂在同时补加至不低于0.3ml/L,电积铜表面质量以及生产操作环境一切正常,无烧焦积瘤和呛人气味等不良现象,表面结晶细腻,有光泽度。
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