出现这类故障的原因有：预镀镍溶液中有胶类杂质，使预镀镍层产生条纹，从而使镀铜层反映出条纹；镀铜液中Cr过多；光亮剂N或四氧噻唑硫酮过多；镀液中硫酸铜含量过低等。

排除这类故障的措施有：加强预镀液管理或镀前处理，取一些铜零件或铜片，手工擦刷除油和活化后，跳越预镀镍槽，直接进入光亮硫酸盐镀铜液中电镀。如果镀铜层上没有条纹了，说明光亮镀铜液没有问题，应该从预镀镍液或镀前处理中寻找原因；向镀液中补充N光亮剂或四氢噻唑硫酮后出现光亮的树枝状条纹，是由于N光亮剂或四氢噻唑硫酮过量引起的。这时可向镀液中加入适量的双氧水(一般加30％的双氧水0．05mL／L～0．1mL／L)，再加入适量的聚二硫二丙烷磺酸钠进行调整，或者电解一段时间就可消除；控制镀铜液中Cr含量，发现Cl_含量过多，必须进行除Cl一处理；分析控制镀液中硫酸铜含量在工艺规范内。