有客户咨询，在滚镀镍光亮剂使用过程中，工件镀镍层出现了明显的色差现象，严重影响了工件的外观质量，造成损失，这是什么原因导致的呢?

　　铭丰工程师结合多年的现场经验和滚镀镍光亮剂的特性分析以下几点原因：

　　1、生产时操作不当，如在镀镍生产过程中镀液的温度波动较大、PH值波动较大或是电流密度大小不稳定，导致镀层沉积不均匀，高低区镀层厚度差别较大而出现了色差现象，因此，我们在生产过程中应严格控制好镀液温度、PH和电流密度等参数的管控

　　2、镀液中含有较多的杂质，由于镀液长时间生产而没有处理，镀液中含有较多的杂质，这样镀层容易出现针孔、麻点、暗哑、发黑、发脆等故障现象，因此，我们在生产时应定期对镀液进行处理，降低镀液中杂质的含量。

　　3、使用的滚镀镍光亮剂走位性能差，市面上很多镀镍光亮剂由于配方不成熟，配比不合理，导致光亮剂的功能性要求达不到，导致低区凹槽位置发黑。

　　当您找到铭丰滚镀镍光亮剂厂家时，您就不用担心这考虑那了，铭丰19年专注于镀镍技术，专业的工程师与客户沟通，需要时可免费上门服务，客服24小时在线，帮您解决一系列镀镍难题，助您提升产能