经常有客户咨询，工件在镀镍光亮剂使用时，低区出现发黑现象，什么原因?到底是不是镀镍光亮剂导致的，换了光亮剂刚开始是好的，时间一长就会出现，很是着急。

　　铭丰工程师就多年的现场经验和镀镍光亮剂的特性为您分析，以下几点：

　　1、电流太小或导电不好，在生产过程中，整流机故障或阳极杆与挂具接触不良时，由于导电不好，工件获得的电流过小而沉积不出光亮的镍层，这样的镍层整体发暗，所以我们在生产过程中，应定时检查导电线路，确保工件获得正常的电流

　　2、主光剂过量，由于镀镍溶液中的主光剂加多了，会影响镍层的走位性能，同时镀镍溶液对杂质更加敏感，从而引起低电位发黑的现象，另外，镀镍溶液中的主盐浓度较低时，对光亮剂的容忍度也会比较弱，光亮剂容易过量，因此，在生产过程中，应控制好镀镍溶液中的总镍浓度在300-350g/L，当主光剂稍微过量时，应补加柔软剂来平衡主光剂的量。

　　3、镀镍溶液中的金属杂质过多，在镀镍过程中，如果不慎带入了铜，锌等金属杂质，工件的镍层低区会出现发黑、发暗的现象。

　　4、有机分解产物过多，镀镍生产用的各类添加剂都是有机物，长期补加添加剂而没有处理镀液，就会造成镀液中的分解产物过多，导致镍层低区发暗、发黑。

　　当您找到铭丰镀镍光亮剂厂家时，您就不用担心这考虑那了，铭丰19年专注于镀镍技术，专业的工程师与客户沟通，需要时可免费上门服务，客服24小时在线，帮您解决一系列镀镍难题，助您提升产能。