滚镀镍光亮剂生产过程中,镍层出现色差怎么解决?
铭丰工程师结合十几年现场工作经验和光亮剂特性分析:
1、生产时操作不当,如在镀镍生产过程中镀液的温差波动较大、PH值波动较大或是电流密度大小不稳定,导致镀层沉积不均匀,高低区镀层厚度差别大而出现了色差现象。因此,我们在生产过程中应严格控制好镀液温度、PH和电流密度等参数的管控。
2、镀液中含有较多的杂质,由于镀液长时间生产而没有进行净化处理,镀液中含有较多的杂质,这样镀层容易出现针孔、麻点、暗哑、发黑、发脆等故障现象,因此,我们在生产时应定期对镀液进行净化处理,降低镀液中杂质的含量。
3、使用的滚镀镍光亮剂走位性能差,有些光亮剂由于走位性能差,高低区镍层厚度差别大,这样工件低区凹位的厚度很薄,容易出现发黄、发黑等色差,因此,铭丰建议客户选择走位性能好的光亮剂来解决。
当您找到铭丰滚镀镍光亮剂厂家时,您就不用担心这考虑那了,铭丰19年专注于镀镍技术,专业的工程师与客户沟通,需要时可免费上门服务,客服24小时在线,帮您解决一系列镀镍难题,助您提升产能。
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