有客户咨询，镀镍光亮剂应用过程中，工件有时会出现表面起皮起泡现象，严重影响产品质量，这是什么原因导致的呢?

　　铭丰工程师结合十几年工作经验和镀镍光亮剂特性分析以下几点：

　　1、加强工件的镀前处理，当工件在前处理不彻底或水洗不干净时，进入镍槽时表面有残留的氧化皮等污物，就会造成镍层的起皮、起泡等现象，因此，我们在生产时应加强工件的镀前处理工艺，严禁工件表面残留氧化皮货油污进入镍槽。

　　2、控制好添加剂的补加配比，添加剂在补充过程中应按照说明书的配比进行补充，当光亮剂浓度较高而柔软剂浓度较低时，镍层的内应力增大，从而导致镀镍层出现起皮、起泡的现象，当镀液中添加剂的比例是失调时，一般是采用双氧水-活性炭联合处理的方法，再配合赫尔槽打片实验，来调整好镀液中添加剂的比例平衡。

　　3、定时处理镀液中的锌杂质和铜杂质，当镀液中有锌、铜杂质时，会使镍层出现黑色条纹的现象，还会增大镀层的内应力，使镀层发脆，从而出现起皮、起泡的现象，因此，我们在生产过程中应定期使用电解法去除镀液中的锌、铜杂质。

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