有客户反应，在镀镍光亮剂应用过程中，会发现镀液中铁离子较高，镀出来的工件亮度差，容易有发黄、发白的现象，使用双氧水处理后没几天这种现象又出现了，这是什么原因呢?

　　当镀液中铁杂质较高时，铁的氢氧化物就会沉淀夹杂在镀层中，容易使镀层发脆，铭丰工程师结合十几年工作经验分析以下几点：

　　1、工件表面浮锈的带入，有的电镀厂毛坯件不是需要进行酸洗的，而且前期酸洗后浸泡在清水中，这样在电镀时工件表面已经有浮锈，随着生产过程中，带入到镀液内。

　　2、工件掉入到镀液中，滚镀时有的工件可能会从滚筒门缝掉入到镀槽中，挂镀工件也会有部分工件带入到镀槽中。

　　3、滚镀镍过程中，有小工件或者冲孔时的小圆片从滚筒眼掉入镀槽。

　　铁离子是比较常见的金属杂质，也是比较难处理的杂质，生产过程中，应注意这些小细节，并定期做电解处理或双氧水处理镀液，降低镀液中铁离子的积累，减少故障率，也可以日常使用铭丰除杂质去除铁、铜杂质，减少故障，提高产能。

　　当您找到铭丰镀镍光亮剂厂家时，您就不用担心这考虑那了，铭丰19年专注于镀镍技术，专业的工程师与客户沟通，需要时可免费上门服务，客服24小时在线，帮您解决一系列镀镍难题，助您提升产能。