有客户咨询，在镀镍光亮剂应用过程中，工件镀层的均镀性能差，尤其是滚镀镍中，即工件高低区的镀层厚度差别很大，这是什么原因造成的呢?

　　1、电流在阴极上得分布不均匀，由于滚镀生产时在封闭的滚筒内，镀液浓度较低的情况下受镀，它的电阻率和挂镀的相比会有不同程度的增大，这样电流分布在阴极表面就会变得不均匀，工件表面镀镍层的均匀性就会比较差。

　　2、电流效率的影响，一般电流效率随电流密度的增大而增大，这样工件高电流区的电流密度大，电流效率高，则镀层的厚度就比较厚，而低电流区的镀层厚度就比较薄，导致工件的均镀性能差。

　　3、光亮剂性能问题，市面上有些光亮剂由于技术配方问题，在生产过程中由于镀液的稳定性能差，光亮剂分解产物多，导致镀液的分散性能和深度能力差，这样工件镀层就比较不均匀，因此，铭丰建议客户在选择光亮剂时考虑下分散性能和深度性能。

　　当您找到铭丰镀镍光亮剂厂家时，您就不用担心这考虑那了，铭丰19年专注于镀镍技术，专业的工程师与客户沟通，需要时可免费上门服务，客服24小时在线，帮您解决一系列镀镍难题，助您提升产能。