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- 电镀镍是什么呢?它的主要应用是什么呢?以下就是答案:
- 初级镀镍光亮剂和次级镀镍光亮剂的主要特性是什么[ 05-11 09:44 ]
- 镀镍光亮剂使用的光亮剂很多，按照长期实践经验的归纳，一般将各种光亮剂分为两类，即初级光亮剂(或称第一类光亮剂)和次级光亮剂(或称第二类光亮剂)，它们各有什么特性呢? 初级镀镍光亮剂具有显著减低镍层晶粒尺寸的作用，使镍层产生某种程度的光泽，但不能产生镜面而光亮的镀层。同时，镍层的延展性能良好，这是因为这类光亮剂常使镀层产生压应力，抵消了一般镍层中常存在的张应力。初级光亮剂对阴极电位的影响比次级光亮剂小，初级光亮剂使镀层结晶细致，光泽比较均匀，在电流密度大的地方，镀层也
- 电镀光亮剂好坏的标准[ 05-11 09:42 ]
- 镀镍光亮剂好坏评定标准
- 电镀在汽车行业中的应用[ 04-29 09:30 ]
- 作为延长汽车使用寿命、改善其动力性能、提高外表装饰性能的重要手段——电镀工艺，随着汽车工业的高速发展，对其提出了更加严格的质量要求。电镀在汽车行业中的应用也越来越广泛。
- 镀镍中间体[ 04-29 08:38 ]
- 电镀中间体材料是为电镀工艺提供如晶粒颗粒大小、光泽度、薄厚程度、镀速快慢等特性调整的材料，多为配置成电镀添加剂后在电镀生产过程中添加补充使用。
- 镀锌后处理用到的添加剂都有哪些[ 04-29 08:32 ]
- 核心提示：镀锌层由于电极电位较负，属于阳极镀层，如果不对镀层进行后处理，很容易因为其抗蚀能力差的原因而很快发生
- 电镀光亮剂光亮度不满如何解决[ 04-29 08:15 ]
- 核心提示：在电镀化工原料中，电镀光亮剂是一个很大的家族，可以说包含了很多种的光亮剂，可以满足目前大多数的需求。
- 完整的电镀工艺该“有前有后”[ 04-26 10:49 ]
- 电镀工艺过程一般包括电镀前处理，电镀及镀后处理三个阶段。 前处理的目的是为了得到良好的镀层，镀件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂、氧化物锈皮、氢氧化物、灰尘等污物附着在镀件表面上，若不去除这些污物而进行电镀将得不到良好的镀层。事实证明，镀层出现剥落、起泡、花斑、抗蚀性差等情况主要是因为前处理不当。因此，在电镀加工过程中，前处理占主要地位。 完整的电镀工艺还包括电镀后处理，最简单的后处理方式包括热水清洗和干燥，而许多镀层还要求有除氢、抛光、钝化、着色、染色、封闭、涂装等后处理。根据金属的用途或设计目的，可分为三类，即防护性、装饰性和功能性。
- 光亮镍溶液高锰酸钾-活性炭净化处理[ 06-20 15:28 ]
- 光亮镍溶液高锰酸钾-活性炭净化处理 在双氧水的氧化能力不够的情况下，可采用高锰酸钾净化处理，即高锰酸钾一活性炭净化法其效果会更好，其处理方法简述如下。 (1)在常温下，用稀硫酸调整镀镍溶液的pH值达3.0左右。 (2)将0.5-1g/L的高锰酸钾稀释至5%左右，在剧烈搅拌下缓慢加入镀镍溶液中。其用量在处理大槽之前应先在烧杯中做好试验，以出现轻微紫红色为限量，然后按此用量再计算处理大槽时需要高锰酸钾的用量。 (3)加温至65
- 镀镍光亮剂的完美应用[ 12-23 10:04 ]
- 镀镍光亮剂的完美应用 镀镍光亮剂也叫镀镍添加剂，是镀镍溶液中常用的，特效添加剂。现代光亮镀镍配方以1961年发明的瓦特镍液为基础，加入各种光亮剂和润湿剂构成。由于电镀加工业所面临的惨烈竞争局面，使电镀加工业对电镀工艺的要求越来越苛刻，对光亮镀镍来说就是要求镀层薄、出光快、分散能力好、色泽好，整平能力强。因此镀镍光亮剂在我们日常生活中得到了完美的应用。 日常生活中塑料可以在许多场合代替金属，但是很显然缺乏了金
- 电镀镍溶液配制[ 12-25 09:25 ]
- 电镀镍是应用很广的镀种之一，槽液配制的好坏直接影响镀液的性能，因此配制镀镍槽液非常关键
- 第四代镀镍光亮剂[ 12-25 09:17 ]
- 电镀镍光亮剂发展至今,经历了四个阶段:第一阶段为采用无机光亮剂,如镉盐等;第二阶段为丁炔二醇与糖精
- 镀镍光亮剂[ 12-25 09:13 ]
- 在镀镍光亮剂被普遍采用以前，光亮镀镍的获得是靠人工机械抛光。这种加工方法不仅仅是要消耗被抛掉的金属镍
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