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- 电镀镍添加剂有装饰性和功能性的，装饰性的就是满足装饰要求就行，功能性的需求比较多，有走位性能，整平性能，耐腐蚀性能等，铭丰镀镍添加剂针对这些性能都有相应的添加剂，耐腐蚀电镀镍光亮剂在耐腐蚀性能方便表现就比较优异，耐盐雾抗蓝点，中性盐雾24小时以上，而且满足正常亮度要求
- 电镀镍深度剂有效提高走位！！！[ 10-24 15:21 ]
- 铭丰化工专业研发生产和销售各类电镀镍添加剂，在走位和耐腐蚀方面有着丰富的经验，铭丰的电镀镍深度剂能大大提高走位性能，各种深孔，盲孔都能解决，能做到内外同样亮度，内外镍层厚度不超过2μ，且滚挂镀都可以使用。 欢迎来电免费领取样品！！！
- 光亮镀镍常见故障处理[ 03-15 13:31 ]
- 镀镍是常见的镀种之一，它已从普通镀镍(暗镍)发展到全光亮镀镍，镀镍用的光亮剂也从无机光亮剂发展到第四代有机镀镍光亮剂
- 客户案例，暗镍有色差[ 03-13 09:58 ]
- 某乡办电镀厂问：同一种工件，又是同一只镍槽中镀出的暗镍，早晨镀出的与近下班时镀出的镍层表面色泽有很大差异，是何原因?
- 滚镀比挂镀的施镀时间长？原因看这里[ 03-11 14:13 ]
- 多人遇到过这样的情况，使用几近相同的镀液，挂镀十分钟、八分钟就能达到的镀层厚度，滚镀有时需要好几十分钟或更长时间
- 镀镍溶液如何快速消除硝酸根？[ 03-11 13:14 ]
- 弱酸性氯化物或硫酸盐镀锌及各种弱酸性镀镍溶液中，时有混入硝酸根的事故出现
- 酸铜镀层麻点，麻砂不良产生原因分析与故障解决方案[ 03-09 13:36 ]
- 麻点是在电镀过程中，由于种种原因在电镀层表面形成的小坑，麻点镀层粗糙、毛刺、桔皮是有较大区别的
- 氯化镍加入过量引起镍层毛刺[ 03-08 13:11 ]
- 厂镀镍层出现毛刺，原是由氯化镍添加过量引起的
- 镀铬光亮度不够，还发灰，试试这样![ 03-07 14:40 ]
- 装饰性镀铬层较薄(厚度一般为0.25?0.50 μm)，且光亮美观，被广泛应用于机电产品和仪器仪表等 零部件的防护与装饰
- 逐个分析：镀铬层发花、发雾的原因！[ 03-04 15:57 ]
- 造成铬层发花或发雾的原因很多,其中大多是底镀层或其他外部原因引起的。如镀镍液中糖精太多;镍层抛光时的线速度;抛光过的零件镀铬前表面有油或有抛光膏
- 铭丰镀镍光亮剂提醒您关于挂具的注意点[ 03-01 16:46 ]
- 按电解除油工艺要求，不适宜用铜质制作挂具，否则铜的氧化膜会溶解于镀液，镀液也会因此而遭到污染。虽然有些电解除油之后还要经过弱腐蚀处理，电解过程中铜质挂具上的铜膜也会被腐蚀去
- 电镀故障处理技巧及预防[ 11-26 09:58 ]
- 镀生产中发生不良与故障在所难免，故障频发会影响生产进度和产品合格率，造成经济损失。 由于电镀溶液、过程和镀层故障现象往往是一果多因，能准确及时排除故障，不仅要求现场电镀技术人员在理论上找出电镀故障的因果关系，更要有一个处理电镀故障的科学思维方法与思路
- 电池壳腐蚀有什么特点[ 08-20 16:57 ]
- 电池壳暴露在大气之中，主要发生干燥腐蚀、潮湿腐蚀和润湿腐蚀等几种情形。
- 如何正确掌握镀镍添加剂的用量？[ 08-06 16:40 ]
- 所有商品镀镍添加剂都有关于消耗量的指标，通常是以安培·小时做为单位，因此使用镀镍亮光剂的镀种要配有安培·小时计，或由操作者对每天的电镀时间和通电量进行记录
- 浅析不合格的电镀镍层可用补镀方法[ 07-24 16:37 ]
- 因为在对产品进行真空电镀或者说传统的五金水电镀加工过程中在镀镍生产过程中，当镍层厚度不够，或者产生局部未镀上镍的疵病时，可用补镀法
- 镀层抗腐蚀性能检查常用哪些方法？[ 07-23 14:54 ]
- 抗腐蚀性能检查的方法分为两大类，一类是环境试验法，或称大气暴露腐蚀法
- 光亮镀层发脆是什么原因[ 07-23 14:49 ]
- 镍层脆性与脱皮是两个不同的故障，虽然两者的现象近似，都是从基体上脱落下来的镍层，但脱皮现象是镀层可成块、成片地剥落，而镀层发脆，镀层是呈粉末状脱落，脆性大的原因一般是：pH值高，糖精过多，有机杂质的夹杂以及铁杂质含量高。 使用特定的镀镍添加剂可以大大提高基材的耐腐蚀和深度能力，在一定程度上也能避免镀层脱落等现在。推荐使用耐腐蚀镀镍添加剂和深孔镀镍光亮剂，在电镀过程中避免发生ph值高、糖精多等现象，一定会镀出满意的产品。
- 电池壳滚镀镍故障处理工艺[ 07-21 15:24 ]
- 本发明属于电池壳滚镀镍技术领域，公开了一种电池壳滚镀镍故障处理工艺
- 如何强化镀层抗腐蚀能力[ 07-20 10:20 ]
- 状况说明
- 什么是电镀中间体[ 07-10 18:12 ]
- 电镀中间体材料是为电镀工艺提供如晶粒颗粒大小、光泽度、厚薄程度、镀速快慢等特性调整的材料，多为配制成镀镍添加剂后在电镀生产过程中添加补充使用。按镀种不同可分为镀镍中间体、镀铜中间体、镀锡中间体等按功能不同可分为表面活性剂、镀镍光亮剂、润湿剂、柔软剂等按需求不同可分为耐腐蚀镀镍添加剂、深孔镀镍添加剂、全光亮镀镍添加剂、半光亮镀镍添加剂等
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