1.由于半光亮镀镍溶液中不能混入糖精等一些含硫化合物，其要求严格程度可有一个恰当的比喻来 ，硫化合物，其要求严格程度叫 哪怕一粒小砂子也不行，那么半光亮镀镍槽畸中就容不得一粒糖精。我们在日常管理上就要有这种严密性和精确性，所以不得不在这里加以特别提醒，务请读者注意下列各点： 2.1)车间内光亮镀镍添加剂与半光亮镀镍添加剂不要混放，而应分别放置在两个地方，并且要有明显的标志，切勿搞错。 2)镀过光亮镍或高硫镍的镀件，不能再镀半光亮镍。如果非得要镀，必须将镀件彻底泥清洗干净，以免将光亮镀镍溶液或高碲茄镍镀镍溶液带人。到半光亮镀镍溶液液中去。 3)过滤机要专用。自动线的配料槽、输液管道、阀门等也必须按不同镀液分别设置，严格分开。 4)半光亮镀镍槽的排布要与五光亮镍榴或高硫镍槽离开一定的距离，以防这些镀镍溶液溅入到半光亮镀镍槽中去。旦因为极少量的含硫化合牟物就可使半光亮镍镀层的电位变负。试验表明，8 m;/L糖精就可使电位变负30mV，Smg/L苯亚磺酸钠1也可降低电可使电位变负30mV，5m 5)要防止铜杂质进入半光亮镍溶液。导电铜5)要防止铜杂质进入半光亮镍溶液。导电铜要知道0.1 g/L的铜离子也可降低电位3(30mV。 6)要选用质量好的半光亮镍添加剂，要求添力剂中不含硫或硫的质量量分数要少于0，005%，，此外，还要求镀层整平性好，镀液3稳定，添加剂分解产物少。这样的半光亮徽镍添加剂才能使镀出来的镍镀层应力小和韧性好。 7)要定期检测半光亮镍和光亮镍镀层之间的电位差。双层镍之间的电位差应控！制在120-130mV之间。电，移蔡冬高或太+既都对镀层的耐腐蚀性有的影响。为了保持双层镍之间的电位差，除了要切的影响。为了保持双层餐镍之间的电位差，除：了要切时间后，用双氧水和活性炭来之进行一次大处理，段时间后，用双氧水和<1活性炭来进行一—次大处理，这样能除掉一些有机和无机杂质，对保证达到 3.武汉材料保护研究所的电解测厚仪，配上XY记录仪或电脑及相应的装置制成的STEP电位测定仪，在测量双层镍镀层厚度的同时，也测定出了仪，在测量双层镜臬镀层厚度的尺寸，也测定出厂半直观地得到双层镍之间的电位差。 4.综上所述，双层镍镀层的质量能否达到要求，与两层镍镀层间的电位差有着密切的关系，而要保证电位差达到要求，保持半光亮镀镍溶液的纯洁性是关键。

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