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镍铁合金镀镍光亮剂
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工件镀镍后出现白斑,是滚镀镍光亮剂导致的吗?

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2021-09-03 15:39:00

  

      广东的王总从事一家滚镀镍工厂,工件大多是铁件,最近王总在使用镀镍光亮剂过程中发现有部分工件表面出现白斑,害怕白斑的现象会越来越严重,于是到网络上寻找答案,发现了铭丰镀镍光亮剂,就打来电话寻求帮助。铭丰工程师听了王总的情况后,解释道:

  1、硫酸活化浓度不够。

  2、由于镀液温度高,镀件氰化镀铜后若不带酸入光亮镍槽,铜镀层将发生氧化,而氧化的铜层镀光亮镍后会产生白雾。随着生产的连续进行,硫酸活化液浓度逐渐变低,光亮镍镀液pH值缓慢上升,活化能力也逐渐降低,在镀件的边缘,由于光亮镍镀液温度较高,整体活化能力降低,铜层产生间断、不规则的氧化,随后在镀光亮镍时就出现了白斑,这是镀件出现白斑的根本原因。

螺母罩镀镍光亮剂.png

  3、突出在镀镍层中间的颗粒白斑一种高碳物,高碳物可能是热处理渗碳过程及电镀前处理时酸洗过度产生的。突出在镀层表面的颗粒是由于清洗不彻底,使得镀件表面的颗粒掉进镀液中,在电镀过程中通过搅拌作用,使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子共沉积,从而使镀层表面出现白斑。

  4、镀层中孔洞白斑,可能是由于前处理酸洗过程产生过度腐蚀(表面脱碳)引起酸洗浓度太高,酸洗反应越剧烈,零件表面脱碳后,对其导电性和镀层的附着力就会影响越大。镀层中的孔洞白斑实际上是由高碳部分导电性差或附着力差,镀层覆盖不均匀造成的。

  注意以上四点,基本镍层表面白斑现象就会解决了。

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