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镍铁合金镀镍光亮剂
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滚镀镍光亮剂应用过程中,如何保持镀液具有良好的整平性

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2021-12-02 10:44:00

  

     有客户咨询在滚镀镍光亮剂应用过程中,会发现随着生产工件的整平性能有变差的现象,这是什么原因导致的? 

  铭丰工程师结合十几年现场工作经验和滚镀镍光亮剂特性分析:

  1、镀液主盐成分过低,当镀液中主盐成分过低时,阴极电流效率低,允许通过的电流密度上限值较少,而氯化镍浓度过低时会直接影响镀液的导电性能和覆盖能力,因此我们在生产过程中,应严格控制镀液的主盐成分在正常范围内。

  2、操作参数不正常,镀液的温度、PH值、电流密度等数值在电镀过程中非常重要,镀液温度过低、PH值偏高,电流密度低都会导致工件表面的整平性能变差,因此,在电镀生产过程中应严格控制各操作参数在正常范围内。

  3、柔软剂浓度偏低,柔软剂能够提高镀液的整平性能,走位性能和柔韧性能,如果柔软剂偏低,就会导致工件表面的整平性能变差,走位性能差,镍层容易脱皮等现象,平时生产过程中,我们可以通过赫尔槽试验来确定柔软剂的浓度是否在工艺范围内。

  4、长时间没有净化镀液,光亮镀镍过程中有较多的有机杂质和金属杂质,这些杂质都会影响工件的整平性能,并且会出现发脆、针孔、起皮等故障现象。因此,我们在生产过程中应定时进行镀液净化处理,减少杂质镀镍层的影响。

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