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镍铁合金镀镍光亮剂
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镀镍添加剂应用过程中,维护镀液需要注意这5点:

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2021-11-16 16:37:00

  

       有客户咨询,镀镍添加剂应用过程中,如何维护让镀液更稳定,铭丰工程师建议:

  1、加强工件的镀前处理,做好镀前处理,是维护镀液的重要环节,工件在进入镀镍槽前一定要清洗干净,尽量较少带入杂质,尤其是镀镍前经镀铜或硝酸出光的工件,更应该将工件表面清洗干净,才能进入镀槽试镀。

  2、光亮剂的正常补充,在正常生产时,柔软剂的补加量为40-60ml/KAH,光亮剂的补加量为120-240ml/KAH,一般电镀实心、重的工件,电流密度较高时光亮剂可采用中下限补加,而电镀片状或是较轻易浮的工件,电流密度较低时光亮剂则可采用中上限补加,这样可避免光亮剂补加过量而引起故障。

  3、镀液PH值得控制,在生产过程中,镀液的PH值会逐渐上升,需要用稀硫酸货稀碱液把PH值控制在4.0-4.8之间,一般镀液PH值高于5.0时容易出现浑浊,光亮剂的消耗量会增大,而PH值低于3.5时,镀镍层的光亮剂会降低。

  4、镀液温度的控制,一般镀液的温度需控制在50-65℃的范围内,随着镀液温度的升高,镍耗和光亮剂的消耗量会随着增加。

  5、镀液的净化处理,一般使用镀镍光亮剂的分解产物少,基本不会影响镀层的亮度,镀液一般经过2-3以上才需要使用活性炭净化一次,当镀液受到铜、铁等金属杂质污染时,镀层低电流区容易出现灰黑暗影,可使用铭丰除杂剂去除杂质。

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