有客户咨询在镀镍光亮剂应用过程中，工件低区容易出现发黑的现象，这是什么原因导致的呢?

　　铭丰工程师结合十几年现场工作经验和光亮剂特性分析：

　　1、镍层过薄会导致低区发黑，生产过程中，应严格控制好镀液的温度、PH、电流密度等数值，避免因镍层过薄，导致工件在经过钝化后镀层出现发灰、发黑的现象。

　　2、镀液成分含量失调，镀液中各成分的含量严重失调，如硫酸镍含量过高或氯离子含量过低，镀液的导电性差，导致镀液的分散能力较差，镀层较薄。

　　3、镀液中光亮剂不足，适当的光亮剂能够细化镀层的结晶，扩大镀层的光亮电流密度范围，得到光亮、平整、脆性低的镍层，当光亮剂浓度不足时，镀层光亮度差，会有发黑的现象。光亮剂的浓度可以用赫尔槽实验进行分析和调整。

　　4、金属杂质的影响，镀液中金属杂质(如铜、锌)的含量超过允许值时，低电流密度区的镀层会发暗、发黑的现象。

　　当您找到铭丰镀镍光亮剂厂家时，您就不用担心这考虑那了，铭丰19年专注于镀镍技术，专业的工程师与客户沟通，需要时可免费上门服务，客服24小时在线，帮您解决一系列镀镍难题，助您提升产能。