◆特点和性能：

　　1. 本添加剂化学性能稳定，添加单一，操作简单方便。

　　2. 本添加剂可直接控制镀层的含硫量，按配缸量4-6ml/l和消耗量300ml/KAH使用，可使镀层含硫量达0.1-0.2%，与半光亮镍镀层的电位差>165mv。

　　3. 使用本添加剂的总消耗成本约为同类进口添加剂的50%。

◆推荐配方：

　　硫酸镍 250-350 g/l

　　氯化镍 35-45g/l

　　硼酸 40-50

　　低泡润湿剂 1-2

　　高硫镍添加剂 4-6

　　PH 3.8-4.2

　　温度 45-50℃

　　电流密度 2.5-3.5

　　电镀时间 2-3分钟

　　搅拌方法 机械搅拌或空气搅拌

◆镀液配制方法：

　　1. 在备用槽内加入配槽总量一半的水，加热至65℃;

　　2. 在加入计算量的硫酸镍和氯化镍，充分搅拌至全部溶解;

　　3.用10%稀硫酸(CP级)调PH值至2-3之间，然后在搅拌下加入2.5ml/l 30%的双氧水，加完后继续搅拌45分钟，之后再用4%氢氧化钠溶液调PH值至5.4左右，并保温约55℃;

　　4.加粉状活性炭2.5g/l，并剧烈搅拌30分钟后静置4-5小时后过滤到干净的渡槽内;

　　5、加入计算量的硼酸，搅拌使其溶解;

　　6.加水至配缸体积，再用10%稀硫酸(CP级)调PH值至3.8-4.2，保温在55℃，并以0.2—0.4A/dm²的低电流密度，用瓦愣阴极电解10小时以上(直到瓦愣板高低电流区色泽均匀为止);

　　7.加入配缸量的柄杆高硫镍添加剂和润湿剂，试镀正常即可开始电镀。