◆特点和性能

　　1.快速出光，整平度好;

　　2.镀层柔韧性好，弯曲和破坏性试验不脱镍;

　　3.镀层致密度高，防腐性能好，耐盐雾试验;

　　4.镀液分散能力好，操作简单，性能稳定，镀液维护周期长。;

◆推荐镀液配方：

　　硫酸镍 240-300g/l

　　氯化镍 40-60g/l

　　硼酸 40-50g/l

　　光亮镀镍998-N8 开缸：0.05-0.15ml/l补加：25-35/KAH

　　光亮镀镍柔软剂 开缸：5-8ml/l补加：150-250ml/KAH

　　光亮镀镍润湿剂 1-2ml/l补加：20-50ml/KAH

　　温度 50-60℃

　　PH值 4.0-4.8

　　阴极电流密度 2-6A/dm²

◆溶液配制方法：

　　1.在备用槽中加入配槽总量一半的水，加热至55℃左右;

　　2.加入计算量的硫酸镍和氯化镍，充分搅拌至全部溶解;

　　3.用10%稀硫酸调PH值至3左右，然后在搅拌下加入2.5ml/l30℃的双氧水，加完后继 续搅拌45分钟，之后再用4%氢氧化钠溶液调PH至5.4左右，并保温50℃;

　　4.加入粉状纯活性炭2.5g/l，并剧烈搅拌30分钟后静置4-5小时后过滤到干净的镀槽内;

　　5.加入计算量的硼酸，搅拌使其溶解;

　　6.加水至配缸体积，再用10%稀硫酸调PH值至3.8，保温在50℃，并以0.2-0.4A/dm²的低电流密度，用瓦楞阴极电解10小时(直至瓦楞板高低电流区色泽均匀为止);

　　7.按配方加入所需光亮剂、柔软剂和湿润剂，再电解20分钟，开始试镀达到正常。

◆溶液维护及注意事项：

　　1.定期分析镍量，氯化物和硼酸含量，使之保持在工艺要求的最佳范围，保持PH在4-4.8的最佳范围，保持镀液温度在50-60℃的最佳范围;

　　2.光亮剂和柔软剂应少加勤加，平时添加比例柔软剂：主光剂≈7:1左右。